Vietnamese
EnglishLựa chọn thiết bị trong hệ thống MES
Lập Trình Hệ Thống Quản Lý Sản Xuất MES/LMS/Andon
SƠ ĐỒ TỔNG QUAN HỆ THỐNG MES
XML file: sử dụng file xml.txt cho truyền dữ liệu (cả chiều gửi và nhận):
- Ưu điểm: đơn giản hơn so với Web service (phức tạp hơn so với OPC UA), sản xuất không bị ảnh hưởng bởi đường truyền, kết nối với hệ thống MES.
- Nhược điểm: Không có tính bảo mật, không có xác nhận gửi nhận nên dẫn đến tình trạng lỗi truyền nhận, lỗi đường truyền không được phát hiện kịp thời.
OPC UA: sử dụng OPC UA cho truyền nhận dữ liệu”
- Ưu điểm: Là phương án triển khai đơn giản nhất, các dữ liệu truyền nhận trực tiếp được gửi vào trong DB của PLC hoặc thông qua phần mềm trung gian, hỗ trợ xác thực bảo mật, hỗ trợ xác nhận truyền gửi.
- Nhược điểm: cấu hình phức tạp, thiết bị cần hỗ trợ OPC UA, đồng thời gây ra gián đoạn sản xuất nếu có sự cố đường truyền.
WEB SERVICE: gói dữ liệu tương tự như xml file nhưng sử dụng cơ chế để xác thực và xác nhận truyền nhận hoàn tất.
- Ưu điểm: có bảo mật và xác nhận thông tin truyền gửi.
- Nhược điểm: triển khai phức tạp nhất trong 3 phương án.
LỰA CHỌN THIẾT BỊ TRÊN NỀN TẢNG SIEMENS
Để hệ thống MES có thể hoạt động với tính ổn định cao và dễ dàng thực hiện việc lập trình. Chúng tôi khuyên dùng nền tảng Siemens cho hệ thống.
TIÊU CHÍ LỰA CHỌN THIẾT BỊ
Để lựa chọn thiết bị cần xây dựng được các tiêu chí khi lựa chọn bao gồm:
- Phương thức truyền nhận dữ liệu: XML, OPC UA, WEB SERVICE
- Chi phí, định mức cho hệ thống
- Chủng loại PLC sử dụng cho hệ thống sản xuất.
LỰA CHỌN PLC CHO HỆ THỐNG
Đối với hệ thống MES sử dụng phương án OPC UA thì cần đặc biệt lưu ý tới vấn đề chọn PLC, hệ thống MES nhà máy sẽ trực tiếp kết nối với PLC qua OPC UA. Nếu PLC không hỗ trợ kết nối OPC UA sẽ cần 1 bước trung gian, như vậy sẽ tăng chi phí và độ ổn định của hệ thống.
Có thể lựa chọn tùy theo nhu cầu 0S7 1500 và S7 1200 cho bài toàn nhưng cần chú ý 2 điểm sau :
- Số lượng PLC sử dụng à nếu dùng nhiều PLC có thể cân nhắc phương án dùng hệ điều khiển phân tán.
- Hạn chế tối đa lượng PLC trong hệ thống, do hệ thống chỉ nên tạo 1 kết nối OPC UA duy nhất lên hệ thống MES , nếu nhiều PLC thì việc truyền thông dữ liệu giữa các PLC sẽ rất phức tạp, đồng thời việc đẩy dữ liệu lên LMS cũng cực kỳ tốn thời gian.
- Bắt buộc sử dụng TIA selection tool để kiểm tra cấu hình đã phù hợp hay chưa.
LỰA CHỌN PHẦN MỀM CHO SERVER TRUNG TÂM
Chức năng phần mềm trung tâm:
- Trung gian chuyền dữ liệu lên LMS (PLC không trực tiếp đẩy được dữ liệu lên LMS)
- Quản lý dữ liệu trong database (sản phẩm, mã barcode,tính trạng, sản lượng…)
- Xuất file XML (trong trường hợp dùng xml file)
- Tạo kết nối Web-service ( PLC không trực tiếp tạo được)
Trường hợp không cần sử dụng phần mềm trung tâm:
- Hệ thống sử dụng OPC UA cho kết nối Mes.
- Hệ thống không sử dụng hệ LMS.
An toàn, ổn định và bảo mật cao.
Hệ thống MES tăng năng suất nhờ toàn bộ quy trình đều được quản lý và xử lý tự động.
VÌ SAO NÊN LỰA CHỌN GIẢI PHÁP TỪ DCA
- Thiết kế thông minh, nắm bắt được những công nghệ hiện đại
- Triển khai nhanh, giá thành tốt.
- Chế độ bảo hành dài, uy tín.
KẾT NỐI NGAY ĐỂ CHÚNG TÔI HIỂU HƠN VỀ BẠN
Chúng tôi luôn sẵn sàng lắng nghe và thấu hiểu yêu cầu của bạn. Hãy chia sẻ ngay cho chúng tôi để chúng tôi có thể giúp bạn một cách tốt nhất.